混(hún)凝土泵(bèng)車-安全操作
發布時(shí)間:2019-10-25 09:10 文章來源:三民重科
1、工作 前檢查新項目應合(hé)乎下類規定(dìng):
a、燃料、潤(rùn)滑脂、齒輪油、儲水箱加上充裕(yù),輪胎氣壓(yā)標準符合要求(qiú),照(zhào)明燈(dēng)具和信(xìn)號指示燈齊備優良;
b、液壓傳動係統工作中一切正常,管路無滲漏;清理離心水泵及(jí)設備(bèi)齊全完善優(yōu)良;
C、攪拌鬥內無髒物,料(liào)鬥上維護格網完好無損並蓋嚴;
d、輸送管路(lù)完好無損,聯接堅固(gù),密封性優良。
2、抵(dǐ)達施(shī)工工地後的(de)場所應盡可能挑選空(kōng)闊的部位(wèi),繞開(kāi)半空路障,特別是在是紅線等,到位後混凝土泵(bèng)車應開啟停車(chē)燈,防止與別的車(chē)子撞擊;
3、混凝土泵車(chē)到位地址應平整牢固,確保工作中全(quán)過(guò)程(chéng)中不凹陷,周(zhōu)邊無路障,混凝土泵車不(bú)可(kě)停到陡坡上(shàng),停車(chē)部位考慮混凝土澆築(zhù)混泥(ní)土必(bì)須,不(bú)可與別(bié)的當場機(jī)械設備互(hù)相(xiàng)阻攔,危害工(gōng)程進度和嚴重危害工程(chéng)施工生命安全(quán);
4、臂架實際操作:臂架由伸縮情況屈伸或撤回(huí)時,務必按規定(dìng)次序開(kāi)展。臂(bì)架的旋轉實際操作務必在臂架徹底離(lí)去(qù)臂架固定支(zhī)架後開展。在處在狂風暴(bào)雨情況或風速做到8級或8級左右(yòu)時(風力16~17m/s),不可(kě)應用臂架(jià)。臂架絕對不可以用以吊車工(gōng)作 。;
5、泵(bèng)送工作 :當(dāng)剛開(kāi)始或終(zhōng)止(zhǐ)泵送時,應(yīng)與(yǔ)在尾端塑料軟管(guǎn)處的實際操作(zuò)工作人(rén)員建(jiàn)立聯係;尾端塑料(liào)軟管的彎折半經(jīng)不可低於(yú)1m,並且禁(jìn)止(zhǐ)彎(wān)曲(qǔ);在遇堵管拆卸(xiè)阻塞(sāi)管路以前,應反(fǎn)泵2~3次(cì),待核對管路內沒有剩下(xià)工作壓力後再開展拆裝。;
6、混凝土(tǔ)泵送應持續工作(zuò) 。當(dāng)因送(sòng)料終(zhōng)斷強迫(pò)中止時(shí),攪(jiǎo)拌鬥備存(cún)一(yī)部分混(hún)泥土,每過一段時(shí)間開展正泵或反泵實(shí)際操作,避免管外混凝土(tǔ)離(lí)析或凝結,送(sòng)料車再度做到後再次注(zhù)漿(jiāng)工作 。
7、工作 中,不可取出料鬥上的格網,並立即消(xiāo)除不過關的石料或髒(zāng)物,料鬥中混泥土麵應(yīng)維持(chí)在攪拌軸軸線左右,過少非常容易噴(pēn)灑,傷著工作(zuò)人員(yuán);
8、工作 後的檢查。臂架應(yīng)徹底撤回在臂架支撐(chēng)架(jià)上(shàng);支腿也應徹底撤回,並插進(jìn)鎖杆。工作台的電源總開關應處在(zài)“關”的部位。;
9、蓄能器內(nèi)隻(zhī)有衝進(jìn)N2,不可(kě)以衝(chōng)進氧氣瓶、氡氣等易(yì)燃性及發生爆炸風險的汽體;
10、應急關掉按鍵。混凝土輸送(sòng)泵上帶一(yī)係列(liè)應急(jí)關(guān)掉按鍵(jiàn),分別設定在支腿調壓(yā)閥、富裕和(hé)無線遙控(kòng)器(qì)係(xì)統軟件及(jí)控製櫃上(shàng),如如遇突(tū)發狀(zhuàng)況,隻需按(àn)住(zhù)在其中的某一個應急關掉按(àn)鍵就能關掉(diào)設備。
11、整個設備水(shuǐ)準置放時需容許的(de)較(jiào)大傾角(jiǎo)為30度,更大的水準傾角會(huì)使(shǐ)麵料的轉(zhuǎn)為(wéi)傳動齒輪超(chāo)重(chóng),並嚴重危害(hài)設備的可靠性。假(jiǎ)如(rú)布料杆在挪動時在其中的某一個支腿(tuǐ)或(huò)好多個(gè)支腿以前離過地,就(jiù)務必再次設置支腿,直到全部(bù)的支(zhī)腿都能自始至終(zhōng)靠譜(pǔ)的支撐(chēng)點(diǎn)在路麵上;
12、以(yǐ)便更改臂架(jià)或混凝(níng)土輸送泵的(de)部(bù)位(wèi)而必須伸縮、屈伸或撤回布料杆時(shí),要(yào)先反泵1-2次後再姿勢(shì),那樣可避免在姿勢時(shí)輸(shū)氣管內(nèi)的混泥土落下來或飛濺;
二、混凝土泵車的(de)維護保養(yǎng)與維護保養
1、出(chū)錯或(huò)裂開(kāi)的液(yè)壓(yā)膠管要馬上拆換新(xīn)的,不可以維修後(hòu)再次應用(yòng)。即便沒有(yǒu)檢驗到(dào)外(wài)界(jiè)損害,液壓膠管(guǎn)也(yě)隻有數最多應用(yòng)六年(從生產製造時(shí)間剛開始起算(suàn),包含庫存量時(shí)間)。
2、在排(pái)故或開展平(píng)時維護保(bǎo)養(yǎng)的(de)工作中(zhōng)時(特別是(shì)在是對車體開(kāi)展電焊焊接解決時),最先要留意設備是(shì)不是感應起(qǐ)電,若(ruò)有必需(xū),就(jiù)斷掉開關(guān)電源。
3、設備(bèi)儲放一段時間後,要排(pái)汙在汽車油箱中(zhōng)產(chǎn)生的(de)凝結水,開(kāi)啟汽(qì)車油箱(xiāng)底(dǐ)端的放油閥,直到有油(yóu)放出(chū)去已經,並(bìng)合上放油閥。
4、觀查(chá)汽車油箱上的液位儀標示(shì)計,假(jiǎ)如液位儀在標示計的正(zhèng)中間部位下列,必須填補新(xīn)的齒輪油。
5、檢查回濾油器真空(kōng)表的表針,當在(zài)乳白色(sè)報警地域,要清(qīng)理或拆換過濾芯(xīn)。
6、每一(yī)次(cì)檢查(chá)時,需注意泵(bèng)送係統軟(ruǎn)件的聯接地(dì)腳(jiǎo)螺栓(shuān),如(rú)發覺(jiào)脫落(luò),務必立即扭緊。
7、假(jiǎ)如液壓傳(chuán)動(dòng)係(xì)統某(mǒu)個管路(lù)產(chǎn)生滲油,容(róng)許將(jiāng)相對三通接(jiē)頭的外(wài)螺紋扭緊數最多1/2-1/3圈,若依然滲油,就(jiù)拆換三通(tōng)接頭或與它相互連(lián)接的液壓油管。
8、泵送結(jié)束清理後,拆下來(lái)輸送管,用手電照入S管外,估測檢查管外混泥(ní)土殘餘和損壞狀(zhuàng)況。9、泵送結束(shù)清理後,估測檢查S管的多路閥(fá)口與(yǔ)切割環中間的空隙,假如(rú)空隙超(chāo)過0.5mm,要開展調整。
10、警示:在扭緊地腳(jiǎo)螺栓、螺帽或液壓機管(guǎn)路中的連接(jiē)頭(tóu)時,不可以(yǐ)用力過度,不然會受損外螺紋,要是(shì)保證(zhèng)她們(men)被扭緊就能。電泵或車載泵(bèng)操作步驟
三、拖泵工作中前常見(jiàn)問題
1、檢查拖(tuō)泵到位狀況,拖泵應(yīng)安裝在水準、密實度的路麵上,不可(kě)以(yǐ)放到陡坡上,為(wéi)避免出(chū)現全(quán)自動滑移安(ān)全事故。
2、檢查輸氣管布管是不是恰當(橡膠圈和卡管家連(lián)接(jiē)是(shì)不(bú)是(shì)及(jí)時(shí))。
3、檢查開關(guān)電源(yuán)、水資(zī)源(yuán),確(què)認開關電源、水資源可否考(kǎo)慮一切正(zhèng)常工作中,並(bìng)核對電氣(qì)設備、液(yè)壓(yā)機、機械設備等係統軟件無(wú)出現異常,以(yǐ)後開(kāi)展電動機啟動出光,檢(jiǎn)查轉為是不是恰當。
4、檢(jiǎn)查液壓油(yóu)箱油量,不夠時要滿油,添加的齒輪油應符合規定,檢查潤滑油脂是不是充裕(yù),不夠時要滿油。
5、平均氣溫較低時(shí),拖泵需高轉速一(yī)段時(shí)間,待齒輪油的溫度升(shēng)高至20℃左右,才(cái)可以剛(gāng)開始加料(liào)泵送。高轉速(sù)10分鐘後,檢(jiǎn)查氣(qì)壓表顯示信息是不是一切(qiē)正常,攪拌(bàn)裝置可否(fǒu)翻(fān)轉,反(fǎn)泵(bèng)姿勢(shì)是不是一切正常(cháng)。
四、工作中常見(jiàn)問(wèn)題
1、泵送混凝土澆築前(qián),最先泵送冷水,檢查各卡管(guǎn)家處,確保(bǎo)密(mì)封(fēng)性優良(liáng),再泵送(sòng)潤管水泥砂漿(jiāng),水泥砂漿(jiāng)要壓(yā)送結束(shù)時,就(jiù)能(néng)倒進符合規定的砼開展一切正(zhèng)常壓送(sòng)。
2、泵送(sòng)砼坍落度起伏不可以很大,罐車將混泥土倒(dǎo)進料鬥前,應先(xiān)往攪拌筒內迅速攪(jiǎo)拌(bàn)十多分鍾。
3、剛開始 或終止泵(bèng)送砼時,應與前端開發實際操作工作人員建立聯係,前端(duān)開發塑料軟管的(de)彎折半經應超過1m,實(shí)際操作工作(zuò)人(rén)員不可立在支管處(chù),避免砼料忽然噴出來致死。
4、拖泵運行全過(guò)程中,禁止門把(bǎ)伸進料鬥(dòu)、儲(chǔ)水箱,輸氣管(guǎn)要固定不動、墊實,禁止(zhǐ)將(jiāng)輸送機塑料軟(ruǎn)管鈑金折彎,以防(fáng)塑料軟管發(fā)生爆炸致死。
5、管(guǎn)道阻塞,經解決後開展泵送時,塑料(liào)軟管尾端會極(jí)速晃動,砼將會一(yī)瞬(shùn)間噴湧,這時,禁止(zhǐ)建築工人立(lì)在房屋建築邊(biān)緣(yuán)。
6、泵送全過(guò)程中,應確保砼料在攪(jiǎo)拌中心線左右,不讓吸空或無(wú)料泵送,若過久中(zhōng)止(zhǐ)泵送,須每過15—30分鐘開泵(bèng)一(yī)次,反泵1—2個行(háng)程安(ān)排,再正泵(bèng)1—2個行(háng)程安排,以防堵管。
7、泵送(sòng)全過程中(zhōng)應(yīng)常常留意(yì)觀查,齒輪油(yóu)溫度(dù),當水溫升至55℃時,應起動(dòng)冷卻水,若水溫再次(cì)上升,並超出80℃時要(yào)關(guān)機檢查。
8、泵送全過(guò)程中(zhōng)料鬥內不可(kě)徹底打空,避免砼沉渣髙速飛出去(qù)料鬥,傷著設備或(huò)周邊工作(zuò)人(rén)員。
9、如遇砼坍落(luò)度過低(dī),禁(jìn)止(zhǐ)在料鬥內放水攪拌,應在罐裏添加混(hún)合砂漿或外摻劑,攪拌勻(yún)稱(chēng)後(hòu)添(tiān)加料鬥內,攪拌軸卡住不動時,要中止泵送,立即排故。